描述:色母粒ABS,EVA三螺桿擠出機制造 南京科爾特設(shè)計生產(chǎn)的三螺桿擠出機以其靈活多變的幾何排布方式,多個嚙合區(qū)形成物料在流向,流速上的多變化,且質(zhì)點在空間位置的分布產(chǎn)生了極其有益的影響,以優(yōu)異的混合特性、小的長徑比、較的產(chǎn)能比倍受關(guān)注。
色母粒ABS,EVA三螺桿擠出機制造
南京科爾特設(shè)計生產(chǎn)的三螺桿擠出機以其靈活多變的幾何排布方式,多個嚙合區(qū)形成物料在流向,流速上的多變化,且質(zhì)點在空間位置的分布產(chǎn)生了極其有益的影響,以優(yōu)異的混合特性、小的長徑比、較的產(chǎn)能比倍受關(guān)注。
色母粒ABS,EVA三螺桿擠出機制造
三螺桿擠出機結(jié)構(gòu)特點:
三根螺桿呈一字形排列,同向旋轉(zhuǎn),相當于兩對雙螺桿三螺桿擠出機的
三螺桿擠出造粒機優(yōu)點
1.塑化充分,分散均勻一字型排列的三根螺桿,擴大了碾壓面積,加強了揉壓作用,具有較好的塑煉效果,由于兩個嚙合區(qū)的存在,碾壓面積成倍增加使分散更均勻。
2.產(chǎn)量以生產(chǎn)滑石粉填充母粒為例,不經(jīng)攪,3-Φ52機可一次性生產(chǎn)出80%濃度的填充母粒,產(chǎn)量是350公斤/小時,而2-Φ52(同型號的雙螺桿機)不借助攪密煉或重復(fù)加工僅能生產(chǎn)40%濃度的填充母粒,60公斤/小時。
3.節(jié)能以3-Φ52機為例,75kw主電機,500轉(zhuǎn)/分鐘,生產(chǎn)50%濃度炭黑母粒,180kg/hr,主電機電流90安培,比功率僅0.2-0.25kw。
4.產(chǎn)品質(zhì)量例1:雙螺桿擠出機生產(chǎn)50%濃度導(dǎo)電碳黑母粒,必須經(jīng)過密煉,而三螺桿擠出機,不用密煉機,物料可直接進入三螺桿擠出機生產(chǎn)出50%濃度的碳黑母粒,用牙咬母粒會癟、有裂痕而不碎,說明生產(chǎn)的母粒韌性好。為什么呢?因為其塑化充分,組份分散均勻,用來吹0.005mm的膜,檢測結(jié)果非常均勻。如果借助攪,三螺桿擠出機可以生產(chǎn)濃度更的碳黑母粒,且粒子韌性較好。例2:用雙螺桿機生產(chǎn)的85%碳酸鈣填充PE或PP母粒,用手指一掐就碎了,而用三螺桿機生產(chǎn)的同樣配比的母粒用手指掐不動,用離心脫水機脫水干燥也打不碎。例3:生產(chǎn)PP阻燃電纜料,經(jīng)密煉后,用長徑比40的2-Φ65雙螺桿擠出機做出的料,強度為13Mpa,延伸率為185%。而用3-Φ65三螺桿機,不經(jīng)密煉,做出的料強度為14Mpa,延伸率為237%。另外,用三螺桿機可加工鋁粉或三氧化二銻的填充量達70%的母粒,而雙螺桿機卻不能。
5.具有分子接枝功能,可直接用于生產(chǎn)PP發(fā)泡珠粒大家都知道PP發(fā)泡必須用熔體強度聚丙烯(HMS-PP),這需要對普通PP進行分子接枝,其要比普通PP貴很多。分子有了枝叉,具有足夠的熔體強度和延展性才能適用于PP發(fā)泡。而我們經(jīng)過試驗,普通的PP(均聚或者共聚PP均可),用三螺桿機擠出后都可以直接用于生產(chǎn)很好的EPP珠粒,發(fā)泡倍率達到70倍。這是因為普通PP在三螺桿機內(nèi)流動過程中已被分子接枝了,變成了熔體強度的聚丙烯了。
6.結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省場地所有配置都在機架上,沒有外置占地面的東西。
7.機器安全可靠,易操作 雙螺桿機一般齒輪箱等質(zhì)保期為一年,三螺桿擠出機齒輪箱質(zhì)保期三年。三螺桿之于雙螺桿擠出機的優(yōu)勢通過對比,我們不難發(fā)現(xiàn)三螺桿擠出機的主要優(yōu)勢:流場復(fù)雜,停留時間長,混煉性能好,這已經(jīng)在很多企業(yè)的實踐過程中得到證明,將來有可能在納米復(fù)合體系、黏度物料混合、填充復(fù)合體系以及對分散混合要求更的場合會發(fā)揮很好的作用。